包装盒印刷时该注意些什么？

　包装盒印刷并非易事  ，在印刷之前  ，一定要认真仔细  ，控制好各个环节  ，保证印刷生产的顺利进行 。 上海景浩彩印公司小编分享一下包装盒印刷时该注意些什么 。

　第一、试印：印刷特种纸时  ，每次停开机时都会因机器合压而造成振动  ，使印刷出来的前10张印品颜色更深  ，造成颜色不稳定 。 尤其印刷平网活件时  ，停机次数过多会造成更大浪费 。 另外  ，由于特种纸价格较高  ，因此下单时工作人员给的材料余量非常小  ，加上特种纸的印刷要求比一般纸张高  ，如果按照平常的印刷习惯  ，机长很难保证印的数量和质量 。 所以机长助手必须在收纸台架板子的间隙  ，在输纸台的特种纸上面放置10张左右其他厚度的白纸或单面白纸(即印刷了一面的活件  ，大多是质量分检后留下的废品  ，背面是白色的  ，翻过来可以用在印刷机上跑墨色等) 。 这样开机后  ，会首先印刷单面白纸或其他厚度的白纸  ，待印刷特种纸时  ，颜色就可以实现稳定、统一  ，从而保证特种纸的印刷质量 。

　第二、油墨：表面特别光滑的特种纸  ，吸墨性较差  ，印刷时稍不留意就会粘脏 。 所以最好选用快干型油墨  ，对于表面光滑程度较高的特种纸  ，印刷时墨色不宜太饱和  ，使用正常的给墨量即可 。 因为纸张表面越光滑  ，吸墨性越差  ，给墨量越大  ，越容易造成纸张背面粘脏 。 表面较粗糙的特种纸  ，摸起来有纹路、不光滑 。 印刷时  ，这种纸张吸墨性较好  ，油墨会渗透到纸张的纹路里  ，待油墨干燥后  ，用肉眼观察到的印品颜色会变浅  ，印刷质量也会降低 。 所以  ，对于这种特种纸  ，印刷时的给墨量要比平时更大一些  ，对饱和度的要求也更高 。

第三、纹路：用特种纸印刷时要注意纹路与画册装订的方向是否有冲突  ，以最省的开纸方法来节约成本  ，又能达到很好的效果；表面肌理丰富和纹路清晰的纸张  ，印刷时油墨可能不能集中附着纸张  ，会沿着纹路出现细微的散漏 。

　第四、晾干：不同特种纸的吸墨性不同  ，表面光滑的纸张不容易干燥  ，必须放置较长时间  ，待干燥后再进行分检  ，否则容易引起背面蹭脏 。

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