彩页印刷中油墨不良引起的印刷色差

        彩页印刷是一家形象印刷企业 。 我们必须注意印刷中的色差问题 。 如果有色差  ，产品就会失去美感 。 下面上海景浩彩盒带您了解一下上海彩页印刷中油墨不好造成的印刷色差问题  ，希望对您有所帮助 。
        油墨层厚度和粘度不适合印刷色差 。 印刷时  ，只有油墨层适中均匀  ，才能更好地保证印刷品的油墨质量  ，有效地防止印刷粘花的发生 。 如果油墨层较厚  ，其粘度会相应增加  ，容易造成印刷过程中纸张脱落、粗糙的现象  ，进而影响印刷品的油墨颜色均匀性 。
        但是  ，如果油墨层薄  ，油墨粘度太小  ，印刷品的油墨颜色就会变浅  ，印刷品的视觉效果就会差 。 另一方面  ，由于油墨的触变性  ，随着印刷机运行时间的增加和印刷速度的加快  ，机器的摩擦系数增大  ，油墨的温度逐渐升高  ，粘度相应降低  ，使油墨颜色越来越淡  ，由于批产品前后油墨颜色不一致而形成色差 。
        因此  ，在上墨时必须充分考虑这些因素  ，并根据气候、温度条件和印刷机的特点调整适当的油墨浓度  ，以减少印刷中出现色差的机会  ，使油墨颜色相对稳定 。 然而  ，在实际的印刷过程中  ，油墨的粘度不可避免地会降低 。 通常情况下  ，先印的油墨颜色比较浓  ，然后会逐渐褪色 。 这样可以通过调整铁杆的旋转角度  ，使油墨输出量逐渐增加  ，使前后印的油墨颜色基本一致 。 当混合中间颜色和多色油墨时  ，尽量避免混合油墨与大比例的差异  ，从而避免油墨在油墨桶中造成很大比例的差别  ，在印刷过程中  ，产生“分层”（即沉淀和悬浮）现象  ，造成印刷色差 。
        为了保持油墨的连续均匀传输  ，我们应该经常用墨刀搅拌墨桶中的油墨 。 另外  ，在印刷过程中  ，由于墨桶内墨层厚度明显减小  ，很容易减小墨桶钢板与墨轮之间的间隙  ，从而减少油墨的输出量  ，使印刷品的油墨颜色变浅 。 为了避免这种情况的发生  ，我们还应该注意在墨桶中加入墨水  ，这样墨桶中的墨水就会一直保持下去 。 为防止油墨粘度变化影响油墨颜色平衡  ，各胶辊与铁辊的接触不应过紧  ，胶辊不应太硬  ，以尽量减少摩擦热对油墨触变性的影响  ，降低油墨的稀释度 。

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