彩盒印刷中常见问题解答

     
通纸箱在印刷过程中常出现外形沉重  ，笔迹模糊  ，字体变形  ，套印不准等问题 。 现就上述问题成因和解决方法逐一研究：
纸箱印刷时  ，若调整不合适  ，所印字体常显得笨重 。 这一现象多由设备振动过大或者机器转速不稳等原因引起；另一原因还和墨辊压力有一定关系 。 对这一现象我们通常采用的办法是先把墨辊压力调到最佳状态后再进行匀速起动生产  ，当设备起动时应该没有“病”了 。 字体变形  ，套印不规范  ，全靠操作者调整装置 。 能否完全到达境界关系到操作者熟练程度；
目前  ，由于产品包装厂家对纸箱等的严格要求  ，对纸箱的压力有较高的要求  ，这就要求在印刷生产过程中严格控制送纸辊的间隙压力  ，避免压力过大造成厚薄不一 。 受灾纸板 。 瓦楞在压力作用下同样被破坏  ，成型纸箱压力直接减小；
影响纸板厚度还有一个因素  ，这和布置用材料有着极大的关系 。 本来纸板厚度可达7.0mm~7.5mm  ，但是经印刷加工仅为7mm  ，有的时候还不足7mm  ，其原因是版面若采用橡胶板  ，设计图案过大  ，在制作时为确保印刷版面效果而不考虑纸板厚度问题  ，即使有压力也直接造成瓦楞塌陷 。 所以  ，对面积较大要求较多的产品建议尽可能使用柔版印刷来降低因版面压力而导致纸板不过关；
人们在许多情况下都是通过清洗胶印的方法来解决印迹模糊问题  ，并根据胶印版质量的好坏  ，调节压力使之处于一种状态  ，如印迹模糊、重形等情况基本上不发生 。 对透瓦现象来说  ，出现这一现象并不能排除纸板材料存在问题；另一方面油墨浓度又与下辊压力显着相关 。 若油墨浓度不能太稀  ，则将提高版面覆盖率和降低渗漏现象；
纸箱印刷中存在着不容忽视的问题是存在着开槽带挂和边角不洁  ，把手裂纹严重 。 印刷中常出现的现象  ，和卡纸材质有一定关系；另一方面又关系到设备磨损情况 。 如针对这一问题可加大凹槽深度、减小上下刀面间隙等 。 一味地换刀不行 。 也有手柄开裂 。 普通内切式不压裂面纸  ，而外切式由于面纸直接受力  ，印刷时必须进行预压、缓冲  ，将面纸直接压入 。 力（不影响质量和强度） 。

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