
同一批产品的颜色一致 ,但与样搞的颜色有色差 。
同批颜色之中存在色差 ,有的与样搞一致、但有的与样稿不一致 。
告诉你从以下几个方面来控制 。
色样、色卡控制
对于客户提供的色样 ,必须严格做到专人保存 。
色样、色卡最好三个月更换一次 ,以求达到永久的色相、明度和饱和度 。
从水墨控制
在实际印刷过程中 ,要控制好水墨的粘度和PH值两大特性 。
从机速上控制
在实际印刷过程中 ,要保持稳定的机速来生产 ,千万不要一时快一时慢 ,尤其是胶辊刮墨供墨系统 。
这是因为双墨辊传墨系统是通过两辊互相挤压旋转 ,以一定的线速度差来完成的 ,印刷机速的快慢也是直接影响印刷颜色的一个重要因素 。
从印刷压力控制
网纹辊与印版的接触压力、印版与纸板的接印刷压力 。
因此要想达到同一批货的颜色一致 ,印刷压力也是需要控制的一个重要因素 。
确保网纹辊干干净净
除了做好以上四点之外 ,在印刷前要确保每个印刷单元的网纹辊是清洗干净的 。
因为网纹辊的网穴若有堵塞现象 ,将会影响到传墨的均匀性 ,印刷出来的图文会出现色彩不均匀情况 。
纸张颜色
白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响 。
因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄 ,所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化 ,但实际油墨具有一定的透明性 ,色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来 ,造成不同的色差 。
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